La inteligencia artificial en el diseño estructural.

La inteligencia artificial en el diseño estructural.

Leer más

La inteligencia artificial (IA) se está convirtiendo rápidamente en una herramienta valiosa para los arquitectos y diseñadores de la construcción. Desde el diseño hasta la construcción y la gestión de proyectos, la IA está revolucionando la forma en que se crea y se construye las edificaciones. En este artículo, exploramos los usos actuales de la inteligencia artificial en la arquitectura junto con ejemplos de programas y aplicaciones que se utilizan en el campo.

Diseño personalizado y optimizado

La IA se está utilizando cada vez más para ayudar a los arquitectos a crear diseños altamente personalizados y optimizados. Uno de los programas más utilizados para este propósito es GenerativeComponents, que utiliza técnicas de aprendizaje automático para generar diseños personalizados en función de los criterios establecidos por el arquitecto. Los arquitectos pueden definir criterios como la eficiencia energética o la estructura, y GenerativeComponents generará automáticamente opciones de diseño que cumplan con esos criterios.

Visualización en realidad virtual

Otra forma en que la IA está siendo utilizada en la arquitectura es para la visualización de diseños en realidad virtual. IrisVR es una aplicación que permite a los arquitectos visualizar sus diseños en realidad virtual y realizar cambios en tiempo real. La aplicación utiliza técnicas de aprendizaje automático para optimizar los modelos para la realidad virtual, lo que permite una experiencia más fluida y realista.

Automatización de tareas de modelado

El modelado de información de construcción (BIM) es una parte integral del proceso de diseño y construcción de edificios. Revit es uno de los software más populares para la creación de modelos BIM, y utiliza técnicas de inteligencia artificial para automatizar ciertas tareas, como la asignación de sistemas MEP (mecánicos, eléctricos y de plomería) y la generación de modelos 3D a partir de dibujos en 2D.

Optimización de diseños

Project Refinery es un programa que utiliza algoritmos de aprendizaje automático para optimizar los diseños de los edificios en función de una variedad de factores, como la eficiencia energética y los costos de construcción. Los arquitectos pueden definir diferentes objetivos de diseño y Project Refinery generará automáticamente varias opciones de diseño que cumplan con esos objetivos.

Gestión de proyectos

La IA también se utiliza para mejorar la gestión de los proyectos de construcción. Cognite es una plataforma que puede analizar grandes conjuntos de datos para identificar posibles problemas en el proceso de construcción y sugerir soluciones. También puede utilizarse para el seguimiento de la construcción en tiempo real y la generación de informes automatizados.

En resumen, la inteligencia artificial está transformando la forma en que se diseña, construye y gestiona. Desde el diseño personalizado y optimizado hasta la automatización de tareas de modelado y la gestión de proyectos, la IA está permitiendo a los arquitectos y diseñadores ser más eficientes y creativos en su trabajo. A medida que se desarrollan nuevas tecnologías y aplicaciones, es probable que la IA desempeñe un papel aún mayor.

Contáctanos

¿Qué significa BIM para los ingenieros de detalle y fabricantes de acero?

¿Qué significa BIM para los ingenieros de detalle y fabricantes de acero?

Leer más

La idea clave de BIM (Building Information Modeling) es tener toda la información relacionada con una instalación organizada en un modelo independiente de la aplicación. Idealmente, este modelo se inicia en la fase de concepción y se amplía durante cada fase de construcción y explotación de la instalación.

Aunque BIM se centra en un modelo 3D, no se limita a la geometría. Otras posibilidades son costes, información de mantenimiento, fabricantes, materiales, nombres, fechas y horas, números de posición y montaje, fases, revisiones, etc.

¿Por qué es tan importante el BIM?

La gestión de la información es clave para completar un proyecto a tiempo y dentro del presupuesto. Sin embargo, es la información la que plantea un problema recurrente en el sector de la construcción. A lo largo de todas las fases de un proyecto, diferentes herramientas y equipos generan una amplia variedad de tipos de documentos diferentes, y en cada fase los datos se reelaboran manualmente para adaptarlos a la tarea en cuestión. Los retos incluyen formatos de archivo incompatibles, conversiones 2D/3D, problemas de comunicación, transparencia limitada y mucho más. El resultado son más errores e ineficiencias que, en última instancia, aumentan los costes y provocan retrasos.

En lugar de mover y modificar los datos a lo largo del proceso, la metodología BIM propone que todos los equipos trabajen con los mismos datos de principio a fin, independientemente del software BIM que se utilice. Esto no sólo facilita la comunicación y la colaboración, sino que permite que la información fluya entre las distintas herramientas utilizadas por el sector de la construcción.

¿Cuáles son las principales ventajas de BIM?

Aunque el esfuerzo inicial para crear un modelo BIM puede ser un poco mayor, hay beneficios en cada fase de un proyecto de construcción. Incluso en la fase de concepción y diseño, el aspecto 3D puede ayudar a la visualización y la comunicación con el cliente. Las diferentes variaciones pueden explorarse de forma más eficiente, e incluso en esta fase temprana el cliente tendrá una mayor comprensión de cuál será el resultado final.

Esta mejor comprensión también contribuirá a una mejor toma de decisiones desde el principio, lo que ayuda a que el proyecto avance sin problemas.

El modelo resultante es una excelente herramienta de comunicación entre áreas ya sean internas o para contratistas externos. Además de la reutilización de datos y la comprobación visual, el modelo BIM puede utilizarse para la detección de colisiones en fases tempranas cuando se combinan datos de distintas aplicaciones.

El modelo de datos enriquecidos es también una base excelente para mejorar la estimación de costes para la fijación de precios, la licitación o la planificación.

La comunicación basada en modelos mejora la colaboración y da lugar a menos fricciones y errores. Como algunos tipos de errores se evitan y otros se detectan antes, se necesitarán menos cambios y revisiones. Se puede acceder al mismo modelo BIM 3D sobre el terreno -mediante tableta o computadora portátil-, lo que elimina todas las dudas en caso de que surja algún problema.

Todo ello se traduce en mejores estimaciones de plazos y costos, una finalización más rápida del proyecto, entregas más rápidas y mejores relaciones comerciales.

¿Qué significa BIM para los ingenieros de detalle de acero?

En la actualidad, el BIM se está convirtiendo cada vez más en un requisito para muchos trabajos. No sólo las empresas se están dando cuenta de sus ventajas, sino que algunos gobiernos han impuesto el uso de BIM en proyectos públicos para acelerar su adopción. Es aconsejable planificar en consecuencia para seguir siendo competitivos en el futuro. Incorporarse antes le ayudará a conseguir más trabajos y a terminarlos de forma más eficiente.

Los modeladores estructurales que aún trabajen en 2D o utilicen una aplicación de modelado 3D generalizada (sin información BIM) tendrán una curva de aprendizaje más pronunciada porque cambiar a una solución de detallado de acero en 3D es un requisito, pero también son los que más tienen que ganar. Una aplicación especializada de detallado de acero puede ahorrar mucho tiempo y dinero con respecto a los métodos manuales.

Para los modeladores que ya utilizan software especializado de detallado de acero en 3D, cambiar a una mentalidad BIM no será difícil. La mayoría de los programas modernos de detallado de acero en 3D ya disponen de todos los datos BIM necesarios en un formato de archivo propio, y deberían admitir la importación/exportación IFC para que el trabajo del detallista pueda integrarse con el resto de los datos. También existen herramientas gratuitas que ayudan a combinar, visualizar, comprobar y gestionar los modelos BIM.

Podrá utilizar datos BIM de Revit Structure y de la mayoría de los programas de análisis estructural y, una vez detallado, el modelo servirá para detectar colisiones con objetos de HVAC, tuberías y mecánica, entre otros.

El LOD del detallado del acero

Cuando te inicies en el BIM oirás hablar del LOD (Level Of Development). LOD describe la cantidad de información de un modelo BIM. Va del LOD100 al LOD500.

Los modeladores de acero trabajan casi al nivel final de desarrollo: LOD 400. Esto significa que el modelo de acero estructural está completamente especificado hasta los tornillos y tuercas, y está listo para la fabricación y la construcción. Es sólo una cuestión de terminología: los detallistas llevan mucho tiempo documentando a este nivel. Ahora este trabajo se define y almacena como LOD400 dentro del modelo BIM. El siguiente nivel, LOD500, se utiliza durante y después de la construcción, y especifica datos sobre el estado del proyecto una vez construido.

Tendencias de BIM para el 2023

Tendencias de BIM para el 2023

Leer más

Existen varias tendencias de vanguardia que están dando forma al futuro de los proyectos BIM. Estas son algunas de las tendencias más significativas en BIM.

1. Mejora de la impresión 3D

La tecnología de impresión 3D tiene diversas aplicaciones que van desde la creación rápida de prototipos en empresas de diseño profesionales, la fabricación a pequeña escala por diseñadores o ingenieros hasta las primeras pruebas sobre el terreno en edificios, en su mayoría de una sola planta. Existen 3 tecnologías de impresión 3D de uso común, a saber, la estereolitografía (SLA), la sintonización o fusión selectiva por láser (SLS/SLM) y el modelado por deposición fundida (FDM).

Todas estas tecnologías se basan normalmente en el concepto de fabricación aditiva. Las únicas diferencias radican en el tipo de material o la técnica utilizada para combinarlo.

Mediante el uso de BIM y la impresión 3D, se pierde mucho menos tiempo en la producción de diversos dibujos, planos y modelos. Esto se debe a que se invierte más tiempo en el diseño utilizando el software BIM. El software BIM también permite una mayor personalización y facilita enormemente el proceso de creación de estructuras más complejas.

Con BIM, toda la geometría y los elementos estructurales se especifican y simulan primero en un modelo digital 3D. Una vez aprobados, los datos se transfieren directamente a la impresora 3D. Esto puede ayudar a reducir el número de pasos en el proceso de construcción. De este modo, el BIM permite desarrollar diseños muy precisos al tiempo que se minimiza el desperdicio de material y se reducen los costes.

2. Escaneado láser 3D

Un escáner láser 3D permite registrar diversa información sobre una estructura, como su aspecto y forma. A continuación, el escáner convierte esta información en puntos de datos que puede importar al software BIM.

El escaneado láser 3D ofrece varias ventajas. Ahorra tiempo, ya que registra la información mucho más rápido que las personas. Gracias a su recogida automática de datos, no es propenso a errores humanos (que a menudo pueden causar retrasos en los proyectos).

Una aplicación habitual del escaneado láser 3D es la topografía con drones. Esto permite establecer la distancia entre puntos, así como su ubicación, en 2D y 3D. Los drones pueden recoger rápidamente datos de lugares a los que el ser humano no puede acceder fácilmente. Por ejemplo, STRABAG, una empresa constructora austriaca, utiliza la topografía con drones para recopilar datos de forma eficiente.

3. El auge de la prefabricación

La prefabricación es un proceso que se desarrolla en dos etapas principales. Primero se ensamblan los componentes de una estructura en el lugar de fabricación. A continuación, estos componentes o subcomponentes se transportan a la obra. La prefabricación reduce los costes de construcción al ahorrar tiempo, salarios y materiales.

El software BIM es un aspecto integral de la prefabricación. Por ejemplo, si se dispone de un modelo BIM coordinado, se pueden prefabricar fácilmente componentes que encajarán en el lugar de instalación.

BIM genera modelos muy detallados en un formato de archivo 3D a nivel de fabricación que puede activar directamente las máquinas de fabricación asistida por ordenador (CAM). Estas máquinas crean los componentes con gran precisión, exactitud y calidad.

Sin BIM, habría que producir datos CAM para el fabricante. Se trata de un paso adicional en el que podrían producirse imprecisiones en los datos. Por tanto, al utilizar BIM, se reduce el riesgo de prefabricar componentes que no encajen bien durante la instalación.

4. Modelización energética: reducir la huella de carbono y ser más ecológicos

Los proyectos BIM pueden ayudar a reducir la huella de carbono en el sector de la construcción. El software BIM es capaz de proporcionar datos sobre el consumo energético de un edificio. Puede utilizar estos datos energéticos como información vital para tomar decisiones sobre cómo gestionar adecuadamente el ciclo energético del edificio. De este modo, se reduce la huella de carbono.

BIM se utiliza en las siguientes fases del ciclo energético:

Fase de planificación y diseño: Puede utilizar el software BIM para modelar con precisión los edificios y estimar el rendimiento energético. Se pueden realizar varias simulaciones utilizando distintos parámetros de diseño. BIM ayuda a reducir la diferencia entre el rendimiento energético estimado y el real de forma proactiva.

Fase de construcción: BIM permite visualizar la obra. Se puede planificar la construcción antes de que tenga lugar el trabajo. Por ejemplo, puede utilizar un modelo BIM en 3D integrado con tecnologías de realidad virtual y realidad aumentada para que las obras sean más eficientes.

Fase de explotación: Los entornos de datos de los sensores digitales y los contadores inteligentes pueden vincularse al modelo digital BIM del edificio. Durante la fase de explotación, esta interconexión de datos ayuda a mejorar los procesos actuales para cambiar hacia un enfoque más sostenible.

Fase de gestión y mantenimiento: BIM ayuda a reducir el consumo de energía durante la vida útil del edificio. En un futuro próximo, los modelos BIM integrados con inteligencia artificial podrán utilizarse para encontrar formas de reutilizar un edificio existente. En lugar de malgastar energía en demoler un edificio, con la ayuda de BIM se pueden realizar algunos cambios de diseño para su rehabilitación.

Los proyectos BIM basados en modelos energéticos también son útiles para aportar datos relevantes que justifiquen el uso de tecnologías ecológicas.

5. Avances en la computación en nube

La gente necesita acceder a los datos más que nunca. Es habitual oír a alguien decir que almacena sus datos en la «nube». La computación en nube permite almacenar y procesar datos desde servidores remotos en Internet. En lugar de utilizar servidores locales u ordenadores personales.

Integración en la nube

La integración del software BIM con la nube es una combinación muy potente. Ofrece varias ventajas, como actualizaciones en tiempo real y un seguimiento sencillo del progreso de un proyecto.

Sin embargo, la ventaja más importante de combinar BIM y la nube reside en el acceso universal a los datos y la colaboración productiva. Los cambios sin precedentes nos obligan a cambiar nuestra forma de trabajar. La colaboración productiva en línea es ahora crucial para que una organización pueda seguir funcionando.

Conclusión sobre las tendencias en BIM

Los proyectos BIM están evolucionando en el sector de la construcción. Hay varias tendencias que influyen en el futuro del BIM. Algunas de las más importantes son la aplicación del BIM a la impresión 3D, el escaneado láser 3D, la prefabricación y el modelado energético para reducir la huella de carbono. Además, la combinación de BIM y la nube para la colaboración en línea es importante para las organizaciones.

¿Qué es el VDC? Virtual Desing and Construction

¿Qué es el VDC? Virtual Desing and Construction

Leer más

El Virtual Design and Construction (VDC) es una metodología que utiliza tecnologías digitales para planificar, diseñar y construir edificios o infraestructuras. Con VDC, los profesionales del sector de la construcción pueden trabajar con modelos 3D en tiempo real, lo que les permite visualizar y resolver problemas antes de la construcción física. Además, el VDC permite a los profesionales colaborar y tomar decisiones más informadas, lo que puede ayudar a reducir los costos, acelerar el proceso de construcción y mejorar la calidad del proyecto final.

Los principales componentes de la metodología de VDC incluyen: modelado de información de construcción (BIM), realidad virtual, tecnologías de realidad aumentada, análisis de simulación y software de colaboración en línea. Estos componentes se integran para crear una experiencia de construcción virtual que permite a los profesionales trabajar juntos en un entorno seguro y controlado antes de la construcción física.

Se integran a través de herramientas como:

1. Integrated Concurrent Engineering (ICE).

2. Project Production Management (PPM).

3. Building Information Modeling (BIM).

4. Indicadores.


1. ICE: Integrated Concurrent Engineering

La Integrated Concurrent Engineering (ICE) es un método social, cuyo objetivo es facilitar las decisiones y mejorar la comunicación, a través de las mejores tecnologías disponibles.

Dentro del VDC, esta metodología tiene como objetivo organizar reuniones con el equipo de diseño y permitir que las partes interesadas de las diferentes disciplinas participen simultáneamente para crear y evaluar modelos multidisciplinarios de VDC de una manera increíblemente rápida y confiable.

2. PPM: Project Production Management

PPM es el componente del VDC responsable de los procesos.

La Gestión de la Producción de Productos, cuando se aplica a un proyecto, define claramente sus objetivos y proporciona una amplia visión de todo el proyecto y de las actividades que necesitan más atención.

3. BIM: Building Information Modeling

El BIM es el componente donde reside la virtualidad, el uso de la tecnología para mejorar los proyectos. Es la forma de obtener una representación digital y visual de lo que el equipo está realizando con información relativa a cada objeto del edificio.

4. Indicadores KPI

Para garantizar que cada componente pueda perseguir los objetivos del proceso de VDC, es necesario monitorear los indicadores apropiados. Estos indicadores son importantes para identificar las correcciones a realizar con el fin de lograr la mejora continua del proceso.

Los Key Performance Indicators (KPI) a controlar para el éxito del proyecto deben elegirse en base a los objetivos identificados. Deben incluir:

Objetivos de producción (PO): medidas objetivas como tiempo, coste, número de colisiones resueltas, que se monitorean regularmente para verificar, si el proyecto va en la dirección correcta;

Factores controlables: medidas subjetivas como la calidad y la satisfacción, que están directamente vinculadas a los objetivos de producción de cada componente (PPM, BIM e ICE) y sirven para optimizar los procesos del proyecto;

Objetivos del cliente (CO): indicadores como rendimiento de uso, funcionamiento, sostenibilidad y seguridad preparadas por el equipo del proyecto para alcanzar los objetivos del cliente, medidos cuando el proyecto es operativo.

Ventajas del VDC

El VDC tiene muchos beneficios y ventajas en comparación con los métodos tradicionales de construcción. Por ejemplo, permite una planificación más precisa, lo que puede ayudar a reducir los costos y acelerar el proceso de construcción. Además, permite una mejor colaboración entre los profesionales, lo que puede mejorar la calidad del proyecto final. También puede ayudar a prevenir errores costosos y retrasos en la construcción, ya que los problemas pueden ser identificados y resueltos antes de la construcción física.

El VDC es una metodología innovadora que ofrece muchas mejoras en la planificación, diseño y construcción de edificios y infraestructuras. Con la utilización de tecnologías digitales, los profesionales pueden trabajar juntos de manera más eficiente y efectiva, lo que puede mejorar la calidad y la eficiencia de la construcción. ¡Es una tendencia que vale la pena seguir de cerca en la industria de la construcción!


¿Por qué utilizar la metodología BIM en el modelado estructural?

¿Por qué utilizar la metodología BIM en el modelado estructural?

Leer más

La metodología BIM (Building Information Modeling) se ha convertido en una herramienta esencial para el modelado estructural en la industria de la construcción. Algunas de las razones por las cuales se utiliza la herramienta de BIM son las siguientes:

Mejora la eficiencia y precisión: Permite a los modeladores y constructores crear modelos tridimensionales que contienen información detallada y precisa sobre el proyecto de construcción. Esto reduce la necesidad de documentación en papel y aumenta la eficiencia en el diseño, planificación y construcción.

Facilita la colaboración: Da la oportunidad a los miembros del equipo trabajar juntos en el mismo modelo, lo que facilita la colaboración y la comunicación. Esto significa que los diseñadores, ingenieros y constructores pueden trabajar juntos en el mismo modelo y reducir errores y malentendidos.

Previsualizaciones en detalle del modelo: Los modelos que se generan a partir de una aplicación BIM están situados en coordenadas y permiten visualizar el diseño en cualquier etapa del proceso.

Reduce el tiempo de construcción: Permite detectar errores y conflictos antes de la construcción, lo que reduce el tiempo y los costos asociados con la solución de problemas durante la construcción.

Sincronización entre el diseño y la planificación: La metodología nos permite vincular una escala temporal a todos los elementos del modelo, que proporciona una visión clara de cómo se deberá construir el edificio o la infraestructura y reduce posibles problemas de incompatibilidades. Proporciona además beneficios adicionales en tareas concretas de la construcción como el andamiaje, acopios, etc.


Las metodologías actuales, basadas en modelos BIM, proporcionan la capacidad de analizar información compleja. Esto ayuda a optimizar el diseño y ayudar a las personas, empresas y ciudades a cumplir sus objetivos.

Por estas razones y más razones BIM es la metodología actual más utilizada en la industria de la construcción.

Elementos estructurales de un edificio

Elementos estructurales de un edificio

Leer más

La gran mayoría de edificios que existen alrededor del mundo se caracterizan por sistemas estructurales constituidos por elementos fácilmente reconocibles, diferenciados, pero trabajando en conjunto. Los elementos estructurales de un edificio son los responsables de la integridad estructural y física del sistema, cada uno con una función claramente definida y diseñado para una respuesta satisfactoria.

La estructura es “el esqueleto” del edificio en cuestión, encargado de soportar todas las cargas tanto externas como aquellas generadas por su propio peso, sin deformarse ni desarrollar algún daño interior que ponga en peligro la integridad del sistema o la seguridad de sus ocupantes. Por esta misma razón desde el proyecto se tiene que asegurar que los elementos que la conforman y la conexión entre ellos estén preparados para resistir dichas cargas. La información que avala lo anterior se recoge y puede verificarse en una memoria de cálculo estructural.

Tipos de elementos estructurales en un edificio

Al momento de diseñar y calcular una estructura es recomendable que cada elemento que participa en la misma esté claramente definido y siga una lógica de comportamiento lo más simplificada posible. Esto no solo facilitará el cálculo, sino que, la hará más segura y estable. Por este motivo es importante tener un esquema claro de clasificación, separación y jerarquización de los distintos elementos estructurales de un edificio.

1. Clasificación según materiales

En estructuras se denomina el tipo de material basado en los tipos de componentes, por ejemplo, los materiales más comunes serian concreto armado, acero, madera y mampostería. Por lo general los materiales utilizados en una misma estructura no son muchos y no es recomendable que haya mucha variedad de materiales en los sistemas estructurales. Aun así existen algunos materiales que puedan trabajar bien en conjunto, como por ejemplo columnas de concreto con núcleo de acero.

2. Clasificación según el estado de esfuerzos

En esta categorización de los elementos estructurales de un edificio lo que predomina es el tipo de esfuerzo para la cual dicho elemento está diseñado, es decir, para ofrecer resistencia a esfuerzos de tención lo mejor es usar membranas, cables, y tensores; mientras que para la compresión lo mejor son los columnas, y para la flexión las vigas, los arcos y los losas.

3. Clasificación según geometría

En esta categoría se define un elemento estructural según su morfología que es la que en gran medida define el comportamiento del elemento ante las cargas a las que está sometido. Estos, a su vez se separan en elementos linealesbidimensionales y tridimensionales.

  • Elementos lineales: son los que están sometidos a un estado de tensión plana, es decir con esfuerzos tensionales importantes en la dirección de su axial, sea recto o curvo. Los elementos más comunes dentro de esta característica son los pilares, los pilotes, las vigas, barras de arriostramiento, e incluso los arcos.
  •  Elementos bidimensionales: Son elementos con un espesor muy pequeño con respecto a su largo y a su ancho, se aproximan a una superficie. Aquí encontramos las losas, los muros de contención, muros de mampostería, y las membranas elásticas.
  • Elementos tridimensionales: presenta estado de tensión biaxial o triaxial y no suele predominar una dirección sobre las otras. Nos referimos a las ménsulas y a algunos tipos de zapatas.

Esta jerarquización o categorización es esencial para entender a profundidad la lógica estructural utilizada en el diseño de un edificio, así como los tres ejemplos que hemos presentado los elementos estructurales de un edificio pueden clasificarse de muchas maneras. Lo importante es que estos estén quedan diferenciados y que quede clara la función de cada uno de ellos.

Fuente Bibliográfica: Ribicon, R. B. (2019, 8 agosto). ¿Cuáles son los elementos estructurales en una construcción? Ribicón. Recuperado 26 de octubre de 2021, de https://rubiconmexico.com/blog/cuales-son-los-elementos-estructurales-en-una-construccion/

Structuralia. (2021, 29 septiembre). Materiales estructurales y funcionales. Structuralia. Recuperado 26 de octubre de 2021, de https://blog.structuralia.com/materiales-estructurales-y-funcionales

MODIFICACIÓN DE LA RESPUESTA ESTRUCTURAL DE MARCOS DE ACERO A TRAVÉS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE PLACAS BASE CON RIGIDEZ CONTROLADA

Leer más

 

 “MODIFICACIÓN DE LA RESPUESTA ESTRUCTURAL DE MARCOS DE ACERO A TRAVÉS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE PLACAS BASE CON RIGIDEZ CONTROLADA”

 

CATEGORÍA IV INVESTIGACIÓN Y/O SOLUCIONES INNOVADORAS

 

RESUMEN

Se presentan los resultados del análisis experimental efectuado a una placa base de un marco de acero. El objetivo es proponer una variante en la construir de la placa base; con la cual, sea posible modificar la respuesta estructural del marco, alargando su periodo fundamental y disminuyendo las demandas sísmicas.

 

INTRODUCCIÓN

El análisis estructural tradicional de marcos metálicos, supone condiciones de frontera con valores límite para los apoyos, como es el caso de la idealización de empotramientos (figura 1). Establecer que los apoyos de un marco metálico son empotramientos, implica anular los grados de libertad inherentes al nudo base, cancelando los desplazamientos y los giros. Alcanzar un apoyo empotrado en la construcción real, supone que las placas base de las columnas metálicas estén debidamente restringidas, lo cual se consigue a través de cartabones o elementos atiesadores (figura 1);  todavía más allá, implica contar con una cimentación que ofrezca una restricción adecuada contra giros y desplazamientos. Tener una cimentación flexible, aun cuando se dote de rigidez adecuada a la placa base de la columna, cancela la acción de un apoyo empotrado, por lo cual habría una redistribución de elementos mecánicos hacia la parte superior del marco, debido a que el apoyo tiende a ser una articulación más que un empotramiento (y en ocasiones se presenta una condición intermedia entre empotramiento y articulación).

 

 

 

 

 

 

Figura 1. Apoyo empotrado.

 

La construcción tradicional de marcos metálicos, supone que la columna está unida rígidamente a la placa base; y ésta a su vez, se ancle por medio de pernos al elemento de concreto reforzado de la cimentación. La propuesta del presente estudio es contar con una modificación a la unión de columna-placa base-cimentación, para lograr que se tenga una conexión con rigidez controlada entre los elementos y se modifique la respuesta del marco.

 

La idea consiste en fijar la columna sobre un módulo central y colocar éste dentro de un cajón exterior. El módulo central y el cajón exterior están conectados entre sí por medio de dos elementos de rigidez controlada: resortes  y rótulas. Los resortes aportan la rigidez lateral axial  y rigidez rotacional al apoyo, mientras que las rotulas proporcionan el apoyo vertical del sistema (ver figura 2). El cajón exterior termina fijándose y trasmitiendo la carga a la cimentación; el módulo central transmitirá la fuerza a este cajón exterior por medio de los dos elementos de rigidez controlada.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Figura 2. Placa base modificada.

 

MODELO ESTUDIADO, ANÁLISIS ANALÍTICO, MARCO DE CONTROL

Como primer paso se elaboró un análisis tradicional sobre un modelo de control,  se propuso estudiar un marco plano metálico con base empotrada, formado por columnas de perfil tubular PTR de 3”x3”x3/16”, trabe superior de perfil tubular de PTR de 3”x6”x3/16”, con claro en una crujía de 6.00 m y altura de 3.00m (ver figura 3). Se optó por un marco de estas características para poder someter el modelo estudiado a la prueba experimental que se explicará más adelante; de haber trabajo un modelo más grande, no hubiera sido posible cumplir el objetivo: ensayar la placa base (dadas las condiciones disponibles de herramienta para el ensaye experimental).

 

 

 

 

 

 

Figura 3. Marco de control, análisis analítico. Apoyo empotrado.

 

El marco se diseñó para estar sometido a la acción de carga muerta, carga viva y carga de sismo (en el plano del marco en acción reversible). Se utilizaron los lineamientos del Reglamento Orgánico del Municipio de Guadalajara, 1997, para establecer los valores de carga gravitacional y las Normas Técnicas Complementarias para Diseño por Sismo, del Reglamento Orgánico del Municipio de Guadalajara, 1997, para calcular las demandas por sismo. El marco se sometió a la acción de las cargas básicas mostradas en la tabla 1 y las combinaciones de carga mostradas en la tabla 2.

Las cargas gravitacionales consistieron en fuerzas lineales uniformemente distribuidas aplicadas sobre la trabe, y su magnitud fue calculada suponiendo que los marcos tienen un ancho tributario de 2.00m. La carga muerta se fijó en 45 Kg/m2 y la carga viva en 100 Kg/m2. Se muestra en la figura 4 el ejemplo de la aplicación de carga muerta sobre el modelo estudiado.

 

 

 

 

 

 

Figura 4. Marco de control, análisis analítico. Aplicación de carga muerta.

 

Las masas para el análisis lateral tomaron la acción de la carga muerta (45 Kg/m2) y la carga viva accidental (50 Kg/m2)  y fueron aplicadas como fuerzas concentradas en los nudos del marco, suponiendo un ancho tributario de 2m, como se muestra en la figura 5.

 

 

 

 

 

 

 

Figura 5. Marco de control, análisis analítico. Aplicación de masas laterales.

 

El peso propio del marco no se tomó en cuenta en los análisis. Se optó por cargas con éstas características para poder someter el modelo estudiado a la prueba experimental que se explicará más adelante; de haber trabajo un modelo con cargas más grande, no hubiera sido posible cumplir el objetivo: ensayar la placa base (dadas las condiciones disponibles de herramienta para el ensaye experimental).

 

Las demandas por sismo se determinaron calculando la respuesta del sistema (periodo fundamental, Te) y obteniendo la fuerza inercial correspondiente,  de la aceleración de un espectro de diseño. Se utilizó el espectro de diseño por aceleraciones, para terreno tipo I, de las Normas Técnicas Complementarias para Diseño por Sismo, del Reglamento Orgánico del Municipio de Guadalajara, 1997 (ver figura 6).

 

Figura 6. Espectro de diseño. Respuesta de marcos estudiados.

 

Se utilizó el programa Staad Pro V8i, serie 5, para el análisis y diseño de este marco de control. La respuesta estructural del marco de control presenta un periodo fundamental igual a Te=0.60 segundos; para el cual,  corresponde una aceleración para diseño por sismo de C=0.32g (ver figura 6). El desplazamiento máximo, ante carga de sismo,  del marco de control se aprecia en la figura 7.

 

 

 

 

 

 

Figura 7. Desplazamiento lateral por sismo del marco de control.

 

Los radios de trabajo del diseño estructural al marco de control se aprecian en la figura 8. El diseño de acero se efectuó utilizando las recomendaciones del Reglamento Orgánico del Municipio de Guadalajara, 1997; el cual, señala al Código American Institute of Steel Construction (AISC), como Norma de diseño de acero. Se supuso que todos los elementos estructurales de acero se encuentran restringidos lateralmente contra el pandeo, para no agregar incertidumbre en el proceso de diseño; es decir, que todos los elementos fueron revisados ante el estado límite de falle de fluencia. La carga lateral sísmica de diseño fue estimada en el rango elástico (ductilidad Q=1.00), debido a que la gráfica de capacidad de la placa modificada (ver figura 11) no presenta una zona inelástica.

 

 

 

 

 

 

 

 

Figura 8. Radios de trabajo de elementos del marco de control.

 

Las reacciones obtenidas, en el marco de control, para la carga lateral de sismo se muestran en la figura 9.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Figura 9. Reacciones marco de control.

 

MODELO ESTUDIADO, ANÁLISIS EXPERIMENTAL, PLACA MODIFICADA

Se fabricó la placa base modificada con el objetivo de ensayarla experimentalmente y obtener sus propiedades de rigidez; para luego utilizar éstas en un nuevo análisis analítico de un marco modificado. Se comparan los resultados del marco de control y el marco modificado más adelante en este estudio.

 

La placa base modificada consta de un módulo central, un  cajón exterior y dos elementos de rigidez controlada. Se amplían los detalles en la figura 10.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Figura 10. Detalles de placa base modificada.

 

El cajón exterior fue fijado a un piso de reacción por medio de taquetes; la carga fue aplicada mediante un gato hidráulico, reaccionando éste hacia un muro fijo y empujando a la columna metálica (se cuidó de aplicar la carga lo más cerca posible a la parte inferior de la columna, para evitar inducir excentricidades). Se muestra en la figura 11 la aplicación de la carga en la prueba.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Figura 11. Aplicación de la carga experimental.

 

El experimento se controló por desplazamientos, se aplicaron cargas para deformar al sistema en intervalos incrementales de 1.00mm; los registros de carga fueron obtenidos de los manómetros de del gato hidráulico y los desplazamientos fueron medidos por deformimetros,  fijos éstos al cajón exterior de la placa base, Se ensayó la placa base en dos direcciones ortogonales principales no simultaneas, dirección norte-sur (N-S) y dirección este-oeste (E-W). La Prueba se detuvo hasta que el sistema rotó,  haciendo perder la estabilidad de la carga aplicada. Se muestran en la tabla 3 y  en la figura 12, los resultados de la medición experimental.

 

 

Con los datos de rigidez obtenidos experimentalmente, se efectuó un nuevo análisis de un marco modificado, con el objetivo de comparar los resultados contra el marco de control y determinar la influencia de la rigidez de la placa base en la respuesta global del marco.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Figura 12. Gráfica de capacidad de la placa base.

 

Se utilizó el programa Staad Pro V8i, serie 5, para el análisis y diseño del marco modificado. La respuesta estructural del marco modificado presenta un periodo fundamental igual a Te=0.76 segundos; para el cual,  corresponde una aceleración para diseño por sismo de C=0.27g (ver figura 6). El desplazamiento máximo, ante carga de sismo,  del marco de control se aprecia en la figura 7.

 

 

 

 

 

 

 

 

Figura 13. Desplazamiento lateral por sismo del marco modificado.

 

Los radios de trabajo del diseño estructural al marco modificado se aprecian en la figura 14 y las reacciones obtenidas, en el marco modificado, para la carga lateral de sismo se muestran en la figura 15.

 

 

 

 

 

 

 

 

Figura 14. Radios de trabajo de elementos del marco modificado.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Figura 15. Reacciones marco modificado.

 

 

 

CONCLUSIONES

 

Con base en la comparativa a los análisis efectuados al marco de control y al marco modificado, podemos hacer las siguientes afirmaciones con respecto a la influencia en la modificación de la rigidez del apoyo:

 

  1. El marco se convierte en un sistema más flexible. La respuesta estructural pasa de un periodo fundamental Te= 0.6 segundos en el marco de control, a un Te= 0.76 segundos en el marco modificado; con lo cual, se tiene una disminución de la fuerza sísmica de diseño, ya que el coeficiente sísmico para el marco de control C=0.32g se reduce a C=0.27g en el marco modificado.
  2. Reacciones menores. Se tiene una disminución de las fuerzas en la base del marco, con lo cual se pudiera tener una disminución en la cimentación; por ejemplo, el momento pasa de 289 Kg*m en el marco de control a 208 Kg*m en el marco modificado.
  3. Control de los desplazamientos laterales. En ambos casos, el marco de control y el marco modificado, los desplazamientos laterales se encuentran dentro del límite señalado por el Reglamento Orgánico del Municipio de Guadalajara, 199, con un valor de distorsión máxima menor a 0.012H.
  4. Influencia en el de diseño de los elementos de acero. Las columnas para el caso del marco de control presentan un radio de trabajo de 0.87, mientras que las columnas del marco modificado presentan un radio de trabajo de 0.84; se observa lo contrario en la trabe del marco, pues en el marco de control se tiene un radio de trabajo de 0.69 y pasa a 0.72 en el marco modificado (debido a la redistribución de fuerzas internas que genera en cambio en la rigidez de la base, se debe ser cuidadoso en ese efecto).
  5. Mejor control del análisis estructural. Suponer apoyos empotrados o articulados no representa siempre el comportamiento real; en cambio al contar con un dispositivo que presente un punto intermedio entre articulación y empotramiento, es posible lograr mejores análisis.
  6. Estudios futuros. Es necesario realizar más investigación bajo condiciones de geometría y cargas variadas, con diferentes configuraciones en el ensamble de la placa base y un mayor control en los procesos experimentales.
  7. Trabajo de impulso a la investigación. El presente estudio busca ser el elemento que despierte el interés en este tipo de pruebas experimentales. Será necesario más investigación y colaboración de los especialistas afines a la causa para ampliar la base de datos que permita en un futuro hacer realizada la implementación de los dispositivos de rigidez controlada.

 

REFERENCIAS

 

Comité de Seguridad Estructural, “Reglamento Orgánico para el Municipio de Guadalajara Jalisco, Título Décimo Tercero de la Seguridad Estructural de las Construcciones”, H. Ayuntamiento de Guadalajara, Guadalajara, Jalisco, 1997, capítulos I al IV.

 

Comité de Seguridad Estructural, “Reglamento Orgánico para el Municipio de Guadalajara Jalisco, Título Décimo Tercero de la Seguridad Estructural de las Construcciones”, H. Ayuntamiento de Guadalajara, Guadalajara, Jalisco, 1997, Normas Técnicas Complementarias para Diseño por Sismo.

 

Staad Pro V8i (2018), “Staad Pro, Comprehensive Structural Analysis and Design Software, versión V8i serie 5”, Bentley Systems Incorporated.

  

PARTICIPANTES

M.E. Antonio CHam Borbosa.

Idea original.

Ing. Manuel Pérez González.

Encargado de la fabricación del espécimen de prueba.

Ing. Eduardo López Flores.

Ingeniería en Mecánica de Suelos y Control de Occidente, S.A. DE C.V.

Encargado del ensaye en laboratorio.

Dr. José María Solano Salcedo

Encargado de la revisión numérica y asesoría estructural.

INFLUENCIA DE LAS DEFORMACIONES A LARGO PLAZO  EN TRABES DE CONCRETO REFORZADO

INFLUENCIA DE LAS DEFORMACIONES A LARGO PLAZO EN TRABES DE CONCRETO REFORZADO

Leer más

Todos los elementos estructurales experimentan deformaciones al recibir cargas; por ejemplo: las columnas se acortan ante cargas de compresión, las vigas se flechan ante cargas de flexión y los puntales se acortan o alargan ante fuerzas axiales. La cantidad de deformación que sufre un elemento estructural debe estar limitada a un valor tolerable, pues aunque una deformación excesiva no implique colapso, puede ocasionar problemas en la operación de una estructura.

 

En el caso aplicable a las trabes de concreto reforzado,  las deformaciones deben ser revisadas con mayor cuidado, debido a que el concreto reforzado experimenta un efecto físico conocido como “flujo plástico”. Dicho efecto (ver figura 1), consiste básicamente en que al recibir una carga en el tiempo cero el elemento se deforma un valor inicial; después, si la carga permanece aplicada constante, la trabe seguirá deformándose aún más con el paso del tiempo.

 

 

Figura 1. Flujo plástico típico en elementos de concreto reforzado.

 

Para ejemplificar lo anterior, tomemos el caso más simple de elemento estructural: una viga simplemente apoyada con carga lineal uniforme (ver figura 2).

 

Figura 2. Deformación elástica de viga simplemente apoyada con carga uniforme.

 

Al aplicarse la carga sobre el elemento, éste experimenta una deformación inmediata (conocida también como deformación elástica). De la mecánica de materiales sabemos el valor alcanzado por dicha deformación (Ecuación 1). Ahora bien, ¿cuánto más se deformando la trabe con el paso del tiempo? La mayoría de los códigos de diseño de concreto reforzado dan solución a este punto incrementando la deformación elástica por un coeficiente de largo plazo:

 

Deformación final= (Deformación elástica) (Factor de largo plazo)

 

Como la deformación a largo plazo en la mayoría de los casos es mucho mayor que la deformación elástica (figura 1), encontramos que este coeficiente de largo plazo alcanza valores de entre 2 y 3; es decir,  que la deformación por flujo plástico puede llegar a ser del orden de 2 veces la deformación elástica.

En trabes de concreto reforzado la deformación final depende mucho de la deformación elástica; la cual, está directamente influenciada por la rigidez a flexión “EI” (ecuación 1). La inercia (I) y el módulo de elasticidad (E) dependen de factores tales como: calidad de los materiales, cuantía del refuerzo longitudinal de la viga y geometría del elemento. Es importante tomar en cuenta que la inercia debe tomarse con un valor reducido por efectos de agrietamiento, presentes en elementos de concreto reforzado a flexión (figura 3).

 

 

Figura 3. Agrietamiento de trabe de concreto reforzado ante cargas de flexión.

 

En conclusión: controlar las deformaciones de elementos de concreto reforzado en una forma satisfactoria, implica la revisión detallada de las deformaciones elásticas más los efectos de largo plazo; sí solo se revisan las deformaciones elásticas se estará incurriendo en un nivel inapropiado de control. Importante es además calcular las deformaciones elásticas tomando en cuenta las condiciones de rigidez a flexión apropiadas para cada caso en específico.

 

 

Dr. José María Solano
Gerencia de Ingeniería Estructural
Loes Ingenieros, S.C.

EL SISMO DEL 19 DE SEPTIEMBRE DEL 2017

EL SISMO DEL 19 DE SEPTIEMBRE DEL 2017

Leer más

Para mucho entendidos en el área de ingeniería sísmica, el sismo del pasado 19 de septiembre de 2017 fue una copia “pobre” de lo acaecido el 19 de septiembre de 1985; desde el punto de vista de ingeniería sísmica, la explicación para tal afirmación se fundamente en hechos contundentes:

 

  1. Aceleraciones que sufrió el terreno. Para 1985 se alcanzaron registros de aceleración de cerca de los 1.8 m/cm2 (figura 1), mientras que en 2017 se tienen registros de aceleraciones máximas de 1.5 m/cm2 (figura 2).

 

Figura 1. Estación Ciudad Universitaria, sismo del 19 de septiembre de 1985.

Figura 2. Estación UAM Xochimilco, sismo del 19 de septiembre de 2017.

 

  1. La ubicación. El primer registro (figura 1) corresponde a la estación SCT de Ciudad Universitaria(1) y el segundo a la estación Universidad Autónoma Metropolitana Unidad Xochimilco(2) (figura 2), ambos al sur de la Ciudad de México como ubicaciones geográficas muy próximas entre sí. Como dato curioso, las actuales Normas Técnicas Complementarias para diseño por sismo del Reglamento de Construcciones del Distrito Federal 2004,  tienen amparado que los espectros de diseño sísmico cubran espectros de aceleración del terreno con picos de hasta 4.5 m/s2.

 

Surgen varias interrogantes:

  • ¿Por qué si las aceleraciones fueron menores hubo tantas afectaciones?
  • ¿Es acaso el Reglamento de diseño por Sismo de la Ciudad de México es escaso para las ocurrencias sísmicas?

 

La respuesta según los especialistas (1) es clara y contundente:

“Es necesario ser más estrictos en cuestión de supervisión en la ejecución de obra; los Reglamentos nacionales de diseño por sismo están entre los mejores del mundo, aunque nada se puede contra la omisión”.

Como conclusión: Apelar a la ética moral del constructor, a la búsqueda de trabajo unificado supervisión-constructor y a la especialización del ejecutor,  para garantizar que el usuario será el beneficiado del trabajo unificado de todas las partes involucradas.

 

Referencias:

(1) Universidad Autónoma Metropolitana, Unidad Xochimilco, 2017. Consultado en: http://www.uam.mx/unidad_xochimilco.html .

(2) Universidad Nacional Autónoma de México. Gaceta Oficial de Instituto de Ingeniería, 2017. Consultado en: http://www.gaceta.unam.mx/20171005/falta-control-de-calidad-en-ingenieria-sismica/.

 

Dr. José María Solano
Gerente de Departamento de
Ingeniería Estructural
Loes Ingenieros, S.C.

loading