SOLDADURA

PROCESO DE SOLDADURA Y DISCONTINUIDADES RELACIONADAS
Proceso de soldadura	Aplicación típica	Tipo de discontinuidad	Comentarios
FCAW	Soldadura en tubería Soldadura en placa	Falta de fusión, penetración incompleta, porosidad, escoria, grietas, socavación.	La porosidad se puede producir cuando se inyecta gas de protección fuera del charco de soldadura fundida o cuando se contamina el alambre de soldadura (por lo general por el óxido o aceite excesivo, polvo y otros contaminantes que recoge el alambre durante su recorrido). La socavación sucede cuando hay una mezcla de argón y co2, y existe una falta de precisión del mezclador que puede conducir a un a mezcla rica en argón, lo induce a la socavación. Es decir, las mezclas ricas en Argón y que su flujo no es controlado adecuadamente, producen problemas de socavación.
GMAW	Soldadura en tubería Soldadura en placa	Falta de fusión, penetración incompleta, porosidad, grietas, socavación.	La falta de fusión y penetración incompleta se debe a la insuficiencia de corriente / voltaje. Soldaduras automatizadas de tuberías requieren parámetros muy estrechos. Soldaduras austenticas son propensas a la porosidad debido a las variables de gases de protección. Una mezcla rica en argón con co2 puede causar penetración incompleta y socavación.
GTAW	Soldadura en tubería Soldadura en placa	Falta de fusión, penetración incompleta, porosidad, grietas, socavación.	La porosidad es posible debido a la turbulencia del gas de protección, debida a un flujo inestable. Las Inclusiones de tungsteno son causadas cuando el electrodo de tungsteno toca el charco de soldadura.
SAW	Soldadura a tope	Falta de fusión, penetración incompleta, porosidad, escoria, grietas, socavación.	La escoria y la falta de fusión son discontinuidades primarias. Grietas por contacciones, debiadas cordones de soldadura con a una relación ancho / profundidad muy alta. Porosidad y fisuración en frío debidas a un mal manejo y almcenaje del fundente, el cual absorbe humedad del ambiente.
SMAW	Soldadura en tubería Soldadura en placa	Falta de fusión, penetración incompleta, porosidad, escoria, grietas, socavación.	Las grietas serán inducidas por los esfuerzos de contracción (fisuración retardada) y por el hidrógeno atrapado. La porosidad es a causa de un mal procesó de soldadura. La reparación de una soldadura en campo puede provocar un agrietamiento.

DISCONTINUIDADES TÍPICAS EN SOLDADURA
Falta de fusión en la pared lateral	Falta de fusión entre cordones	Penetración incompleta

Porosidad		Escoria incrustada		Grietas

*La información esta basada en soldadura aplicadas en aceros al carbon.
*Para aplicaciones más especializadas se recomienda la realización de ensayos en laboratorio.

Realizado:
Ing. José Antonio Islas Castañeda
Ing. Manuel López Godoy
CWI 12082141

DEPARTAMENTO DE INSPECCIÓN
LOES INGENIEROS S.C.

www.loes.com.mx

Bibliografía: The NDT Technician edición Octubre 2013 (The American Society for Nondestructive Testing)
Welding Inspection Technology, AWS, 5th Edition, 2008.